Pratica applicativa del carburo di silicio
Recentemente, a causa del forte aumento del prezzo del ferrosilicio, è stata tentata una piccola quantità di carburo di silicio per ridurre la quantità di ferrosilicio. Quando si tratta di carburo di silicio, non è estraneo. Già dieci anni fa ci era abituato. Gli operatori lo usano solo come materiale ausiliario come un normale agente di carburazione e non pensano che abbia alcun mistero. Qui, non so cosa sia da cima a fondo. È concepibile che ci sia una lacuna nel concetto. Nessun pettegolezzo.
Secondo la mia esperienza, il carburo di silicio combinato con un forno a induzione utilizzando il processo di ghisa sintetica è la scelta migliore. Maggiore è la percentuale di rottami di acciaio utilizzati, più evidente è l'effetto. Anche la ghisa sferoidale in lega di alta qualità può vedere effetti evidenti. L'effetto della ghisa sferoidale di bassa qualità senza una tenacità troppo elevata non può essere detto invano.
Il carburo di silicio può non solo sostituire parte del ferrosilicio e dell'agente di cementazione, ma anche combinarsi con l'agente di cementazione per migliorare l'effetto di cementazione della ghisa. Il carburo di silicio ha anche un effetto disossidazione, che può ridurre efficacemente il contenuto di ossigeno nel ferro fuso e ridurre la probabilità di difetti del gas di inalazione nei getti. Attualmente, i prezzi delle materie prime e ausiliarie come i rottami di acciaio sono aumentati vertiginosamente. Per ridurre i costi, molti produttori utilizzano tutti i tipi di materiali vari e l'uso del carburo di silicio è particolarmente importante. La funzione più importante del carburo di silicio è la pre-inoculazione e il pretrattamento, che possono aumentare significativamente la funzione di nucleazione e migliorare la fusione del forno a induzione. Ha un alto sottoraffreddamento,
Calcolo diretto del costo delle materie prime
Secondo l'attuale calcolo del forno elettrico da 10 tonnellate, l'aggiunta di carburo di silicio è calcolata come 1%. Poiché il carburo di silicio ha un certo effetto di pretrattamento dell'inoculazione, la quantità di inoculante aggiunta in un inoculo può essere ridotta dello 0,1%.
Il costo diretto delle materie prime risparmiate è di 1016,5 yuan (calcolato in base al recente mercato elevato) e il costo medio per tonnellata è di 101 yuan, che non è un piccolo risparmio.
Dopo che l'aggiunta di carburo di silicio aumenta, sorgeranno inevitabilmente diversi problemi:
①Il carburo di silicio ha un alto punto di fusione. Non si scioglierà nell'intervallo di temperatura di fusione della ghisa, ma può solo essere sciolto e diffuso. Se l'operazione è impropria e il tempo di diffusione della fusione è insufficiente, la velocità di assorbimento diminuisce notevolmente. Più carburo di silicio può essere ripulito solo come schiuma.
②Il carburo di silicio di grado metallurgico contiene molte impurità e alcune impurità reagiranno con i materiali di rivestimento del forno ad alta temperatura. Le prestazioni intuitive si attaccano alla parete del forno, il che non solo comporta grandi disagi per il funzionamento dei lavoratori, ma influisce anche sulla durata del rivestimento del forno e comporta potenziali rischi per la sicurezza.
③Le particelle insolubili di carburo di silicio che entrano nella colata possono causare difetti nella colata.
Metodo di aggiunta di carburo di silicio
Quando viene aggiunto 1/3 del ferro liquido sul fondo del forno, viene adottato il metodo di trattamento a tre lucidi e l'agente di carburazione e il blocco di pressatura del rottame vengono aggiunti strato dopo strato e in lotti. È severamente vietato unirsi in grandi quantità in una sola volta. Aumentare il tempo di contatto tra carburo di silicio e ferro liquido per consentire un tempo sufficiente per la dissoluzione e la diffusione.
Fare attenzione a non aggiungerlo al livello del liquido. Secondo il principio della fusione rapida e dell'uscita rapida, il tempo di diffusione della dissoluzione non è sufficiente per aggiungere carburo di silicio al livello del liquido fuso. La dimensione delle particelle e la quantità di carburo di silicio aggiunta alla sacca per il pretrattamento menzionate nei dati sono molto piccole.
Controllo della temperatura di fusione e della temperatura di surriscaldamento. Dopo l'aggiunta del carburo di silicio, la temperatura di fusione della ghisa può essere opportunamente aumentata di 30-50°C. Allo stesso modo, anche la temperatura di scarico può essere opportunamente aumentata di 30-50°C.
Il trattamento del surriscaldamento del ferro fuso è un argomento vecchio. Quando si utilizza il forno a induzione per la fusione, anche l'aumento della temperatura di surriscaldamento è una questione di minuti. Non sarà affatto difficile e non sprecherà molta elettricità. I benefici del surriscaldamento non possono essere comprati dalla bolletta della luce in questi pochi minuti. non so perché. Finora, ci sono ancora persone contrarie al surriscaldamento. Dopo l'aggiunta del carburo di silicio, è necessario eseguire il trattamento di surriscaldamento.
I vantaggi apportati dal carburo di silicio, come l'aumento del numero di cluster eutettici, il miglioramento della morfologia della grafite, la riduzione della tendenza alla bocca bianca e il prolungamento del tempo di incubazione, devono essere raccolti e sistemati.